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    机械密封失效的原因分析

      腐蚀失效

      (1)表面腐蚀。

      机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,严重时会造成腐蚀穿透。

      (2)点腐蚀。

    弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果,但大修时也应更换.  

    (3)晶间腐蚀

      碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

    (4)应力腐蚀

      在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

    (5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

      (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。 

     







    安装、运转时失效分析

      由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

      (1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤或损坏。

      (2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

      (3)动、静环表面有异物夹入。

      (4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

      (5)密封腔端面与轴垂直不够。

      (6)静环压紧不均匀。

      (7)紧固螺钉未拧紧,弹簧座后退。

      (8)轴套处泄露,密封圈未装或压紧力不够,轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

    金属波纹管机械密封为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封,动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用,因此波纹管移动没有阻力,适用于高温、高粘度介质。

      波纹管机械密封磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

      金属波纹管机械密封适用于高温高速工况,且使用扭矩的传递不影响波纹管。没有其它弹性元件构成次级密封,非补偿环可根据需要进行组配。

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